智能建筑自動化控制系統(tǒng)（BAS）俗稱樓控系統(tǒng)，5A建筑中列為首位（樓宇自動化----BA；辦公自動化----OA；消防自動化----FA；通信自動化----CA；管理自動化----MA）。本文重點(diǎn)說樓宇自動化BA系統(tǒng)的安裝施工注意事項(xiàng)，BA系統(tǒng)中的安裝主要涉及中央控制器、末端傳感器和控制器的施工，具體分為下面6個(gè)方面。

一、中央控制設(shè)備安裝與工藝

中央控制設(shè)備主要安裝在設(shè)備監(jiān)控室內(nèi)，中央控制設(shè)備應(yīng)在設(shè)備監(jiān)控室的土建和裝飾工程完工后進(jìn)行。安裝要求如下：

1、設(shè)備在安裝前應(yīng)作檢查，并符合下列規(guī)定：

A、設(shè)備外形完整，內(nèi)外表面漆層完好；

B、設(shè)備外層尺寸、設(shè)備內(nèi)主板及接線端子和型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。

2、有底座設(shè)備的底座尺寸應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，其直線允許偏差為每米1mm，當(dāng)?shù)鬃目傞L超過5m時(shí)，允許偏差為5mm。

3、中央控制及網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備的安裝要符合下列規(guī)定：

A、應(yīng)垂直、平正、牢固；

B、垂直度允許偏差為每米一點(diǎn)五毫米；

C、水平方向的傾斜度允許偏差為每米1mm；

D、相連設(shè)備頂部高度允許偏差為2mm；

E、相連設(shè)備接縫處平度允許偏差為1mm；

F、相連設(shè)備接縫的間隙，不大于2mm；

G、相連設(shè)備的連接超過5處時(shí)，平面度的最大允許誤差為5mm。

4、DDC安裝

DDC應(yīng)安裝在現(xiàn)場靠近被控設(shè)備的地方，一般樓宇監(jiān)控系統(tǒng)的DDC主要安裝在弱電井、新風(fēng)房、空調(diào)機(jī)房、冷凍站、高低壓配電房等處。DDC通過網(wǎng)絡(luò)線與系統(tǒng)主機(jī)連接。DDC由專用控制箱保護(hù)，控制箱的安裝高度應(yīng)與地面為800~1200mm，控制箱放置在通風(fēng)良好，光線充足，沒有陽光直射的干燥的地方。安裝控制箱的地方的溫度和濕度應(yīng)滿足DDC的工作條件。

控制箱內(nèi)設(shè)備應(yīng)布置整齊，箱中強(qiáng)電和弱電線纜分開走線，控制箱內(nèi)應(yīng)有可靠的接地措施。

控制箱內(nèi)應(yīng)可靠接地，接地電阻應(yīng)全部符合要求，大樓采用聯(lián)合接地體，接地電阻要求小于1歐。接地線要用合符要求的線纜接地。

控制箱體也應(yīng)接地，該地應(yīng)與設(shè)備箱內(nèi)的信號地分開，可接設(shè)備的安全地，符合安全地的條件。

二、主要輸入輸出設(shè)備安裝與工藝

1、溫度和濕度傳感器安裝

溫度傳感器主要用于測量室內(nèi)、室外、風(fēng)管和水管的平均溫度。溫度傳感器包括室內(nèi)外和水管、風(fēng)管溫度傳感器。一般輸出電阻信號，溫度傳感器的鉑電阻溫度傳感器、銅電阻溫度傳感器和半導(dǎo)體溫度傳感器。

濕度傳感器用于測量室內(nèi)外和管道的相對濕度，一般輸出的是電流或電壓信號。電流信號為4~20mADC，電壓信號為0~10VDC或0~5VDC。

2、溫濕度傳感器的安裝：

A、安裝位置

1）不要安裝在陽光直射的位置，遠(yuǎn)離有較強(qiáng)振動、電磁干擾的區(qū)域，安裝位置不應(yīng)破壞建筑物外觀的美觀和完整性，室外溫濕度傳感器應(yīng)有防風(fēng)雨裝置；

2）應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離窗、門和出風(fēng)口的位置，如無法避免則與之距離大于2m；

3）并列安裝的傳感器，距地高度應(yīng)一致。

B、線路的安裝

溫度傳感器到DDC之間的連接應(yīng)符合設(shè)備要求，應(yīng)盡量減少因接線引起的誤差，對于1K歐鉑電阻溫度傳感器，接線總電阻應(yīng)小于1歐。

C、風(fēng)管式溫濕度傳感器的安裝：

1）傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)速平穩(wěn)，能反映風(fēng)道溫濕度的位置；

2）傳感器安裝應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成后，安裝在風(fēng)管直管段或應(yīng)避開風(fēng)管死角位置和蒸汽放空口位置；

3）風(fēng)管式溫濕度傳感器應(yīng)安裝在便于調(diào)試、維修的地方；

4）風(fēng)管式溫濕度傳感器安裝在風(fēng)管保溫層完成后。

D、水管溫度傳感器的安裝：

1）水管溫度傳感器應(yīng)在工藝管道預(yù)制與安裝同時(shí)進(jìn)行；

2）水管溫度傳感器的開孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃壓力試驗(yàn)前進(jìn)行；

3）水管溫度傳感器的安裝位置應(yīng)在水流溫度變化具有代表性的地方，不宜選擇在閥門等阻力件附近和水流死角和振動較大的位置；

4）水管型溫度傳感器的感溫段大于管道口徑的二分之一時(shí)，可安裝在管道的頂部，如感溫段小于管道口徑的二分之一時(shí)，應(yīng)安裝在管道的側(cè)面或底部。

三、壓力、壓差傳感器、壓差開關(guān)的安裝與工藝

1、傳感器應(yīng)安裝在便于調(diào)試、維修的位置；

2、傳感器應(yīng)安裝在溫濕度傳感器的后側(cè)；

3、風(fēng)管型壓力、壓差傳感器應(yīng)在風(fēng)管保溫完成后安裝；

4、風(fēng)管型壓力傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)管的直管段；

5、水管型壓力、壓差傳感器的安裝應(yīng)與工藝管道的預(yù)制和安裝同時(shí)進(jìn)行其開孔與焊接工作必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。

四、流量傳感器的安裝與工藝

1、流量傳感器的安裝一定要保證流量計(jì)表示和水流方向與管道中的水流方向一致；

2、流量傳感器一定要滿足安裝的直管段要求；

3、流量傳感器要安裝在便于維修、調(diào)試的地方；

4、管道式的流量傳感器的安裝應(yīng)與工藝管道的安裝同步進(jìn)行。

五、空氣質(zhì)量傳感器的安裝與工藝

空氣質(zhì)量傳感器的安裝要注意如下問題：

1、空氣質(zhì)量傳感器一定要安裝在便于調(diào)試、維修的地方；

2、空氣質(zhì)量傳感器和安裝應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成后進(jìn)行；

3、空氣質(zhì)量傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)管的直管段；

4、探測氣體比重輕的空氣質(zhì)量傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)管或房間的上部，探測氣體比重重的空氣質(zhì)量傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)管或房間的下部。

六、閥門驅(qū)動器的安裝與工藝

風(fēng)門驅(qū)動器的安裝要注意如下問題：

1、風(fēng)閥控制器上的開閉箭頭的指向應(yīng)與風(fēng)門開閉方向一致；

2、風(fēng)閥控制器與風(fēng)閥門軸的連接應(yīng)牢固；

3、風(fēng)閥的機(jī)械機(jī)構(gòu)開啟應(yīng)靈活，無松動或卡滯現(xiàn)象；

4、風(fēng)閥控制器安裝后，風(fēng)閥控制器的開閉指示位應(yīng)與風(fēng)閥實(shí)際狀態(tài)一致，風(fēng)閥控制器宜面向便于觀察的位置；

5、風(fēng)閥控制器與風(fēng)閥門軸垂直安裝，垂直角度不小于85°；

6、風(fēng)閥控制器在安裝前宜進(jìn)行模擬動作；

7、風(fēng)閥控制器和輸出力矩必須與風(fēng)閥所需要的配合，符合設(shè)計(jì)要求。